Comment bien utiliser le chauffage à ondes infrarouges pour le verre imprimé par sérigraphie
Si vous essayez d’effectuer le processus d’anneau immédiatement après l’impression par sérigraphie, vous savez que c’est une tâche délicate. Il faut que l’encre séche correctement et que les tensions internes disparaissent. Mais on ne peut pas simplement chauffer le verre à l’aide de chaleur intense. Si vous faites erreur, le verre risque de se déformer ou de présenter des lignes floues, ce qui donne un résultat désastreux.
C’est pourquoi les lampes à ondes infrarouges à courte longueur d’onde sont la solution idéale.
Maintenir des lignes nettes
On ne peut pas simplement mettre le verre dans un four à température ambiante en espérant obtenir de bons résultats. Cela entraîne plutôt un débordement de l’encre. Au lieu de cela, nous utilisons des lampes à haute puissance pour envoyer de l’énergie concentrée directement sur la surface du verre.
Tout dépend de la manière dont on configure ces lampes. En ajustant leur puissance et en les rapprochant ou éloignant du verre, on peut contrôler précisément la profondeur à laquelle la chaleur pénètre dans le verre.
Le problème, c’est que si on est trop agressif, l’encre peut brûler avant même que le verre ne soit suffisamment chaud pour être anneau. Mais si on est trop prudent, le verre reste fragile et risque de se briser. Il s’agit donc de trouver ce juste milieu où l’encre durcit et où les tensions disparaissent en même temps.
L’équipement nécessaire
La plupart du temps, nous utilisons des tubes halogènes en quartz. Ils sont résistants et peuvent supporter les conditions difficiles d’un atelier en pleine activité. Nous les connectons généralement à des prises R7 ou SK15, car lorsque un tube tombe en panne, il faut pouvoir le remplacer en quelques secondes, et non en minutes.
Nous privilégions les émetteurs à ondes infrarouges à courte longueur d’onde, car ils chauffent le verre plus rapidement que les émetteurs à longue longueur d’onde. C’est simple : un chauffage plus rapide permet d’accélérer le transfert du verre et d’économiser beaucoup d’espace.
Les difficultés
Le chauffage à ondes infrarouges à haute densité n’est pas une solution magique. Lorsqu’on applique une grande puissance dans un espace restreint, la température monte très rapidement. Vos ventilateurs et systèmes de ventilation doivent donc être suffisamment puissants. Sinon, la chaleur s’accumule dans le tunnel, ce qui peut endommager l’encre et surchauffer le verre.
Assurez-vous donc que votre système de refroidissement puisse suivre le rythme de production. Sinon, vous obtiendrez simplement des produits défectueux et coûteux à gérer.