گلاس تیار کرنے کے عمل میں، وقت اور درجہ حرارت صرف اعداد و شمار نہیں ہیں؛ بلکہ یہی وہ عوامل ہیں جو گلاس کی کوالٹی کا تعین کرتے ہیں۔ اگر حرارت مناسب سطح پر نہ رہے، تو اس کے نتیجے میں گلاس میں بگاڑ پیدا ہوتا ہے، یا اس کی تیاری میں تاخیر ہوتی ہے، یا پھر گلاس میں خلا پیدا ہو جاتا ہے، جو صرف جانچ کے دوران ہی ظاہر ہوتا ہے۔ گلاس کو خشک کرنے کے لئے استعمال ہونے والے انفراریڈ ٹنل، حرارت کو بالکل درست جگہ پر پہنچانے سے ان مسائل کو دور کرتے ہیں۔
کیا چیزیں اہم ہیں؟
ہم ٹنل میں شارٹ-ویو انفراریڈ ایمیٹرز استعمال کرتے ہیں، تاکہ توانائی تیزی سے گلاس کی سطح تک پہنچ سکے، اور کنویکشن کی ضرورت کم ہو جائے۔ اس سے گلاس کی سطح پر درجہ حرارت یکساں رہتا ہے۔ یہ سسٹم صنعتی مقاصد کے لئے بہترین ہے؛ کیوں کہ اس میں استحکام پائے جاتا ہے، اور لائن کی رفتار تبدیل ہونے پر بھی درجہ حرارت کو کنٹرول میں رکھا جاسکتا ہے۔ ایمیٹرز بہت گرم ہوتے ہیں، لیکن ڈیزائن کی وجہ سے حرارت گلاس کی سطح پر ہی رہتی ہے، نہ کہ پلانٹ کے اندر۔
غیر معمولی صورتحال میں کیا فائدہ ہے؟
یہ ٹنل، گلاس کی تیاری کے اہم مراحل میں مددگار ثابت ہوتا ہے۔ گرم کرنے کے عمل میں، یہ ڈھانچے اور گلاس کو یکساں طور پر گرم کرتا ہے، جس سے حرارتی صدمے کم ہوتے ہیں، اور گلاس میں دراڑیں نہیں پڑتیں۔ ٹیمپرنگ کے عمل میں، یہ تیز اور یکساں حرارت فراہم کرتا ہے، جس سے گلاس کی ساخت میں تغیرات نہیں آتے۔ لیمینیشن کے عمل میں، یہ چپکنے والے مواد کو جلدی خشک کرتا ہے، جس سے دوبارہ کام کرنے کی ضرورت نہیں پڑتی۔ توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے، کیوں کہ حرارت صرف اس وقت ہی پیدا ہوتی ہے جب گلاس وہاں موجود ہوتا ہے۔
کیا منصوبہ بندی کرنے کی ضرورت ہے؟
زیادہ تر لائنوں پر اس ٹنل کی تنصیب آسان ہے، لیکن اس کے لئے گلاس تک صاف نظر رکھنا ضروری ہے، اور حرارت کی تقسیم کے لئے صحیح راستہ بھی ضروری ہے۔ ہوا کا بہاؤ اور ریفلیکٹر کی سمت بھی اہم ہے۔ اس کے علاوہ، مستحکم بجلی کی ضرورت ہے؛ کیوں کہ وارم-اپ کے دوران بجلی کی ضرورت بہت زیادہ ہوتی ہے۔ لہذا، وولٹیج اور کنیکٹر کی سازگارتا کو بھی درست رکھنا ضروری ہے۔ جب یہ ٹنل درست طریقے سے نصب ہو جاتا ہے، تو یہ ایک پروڈکشن ٹول کی طرح کام کرتا ہے؛ یعنی قابل پیشن گوئی، دہرایا جاسکنے والا، اور روزمرہ کے کنٹرول کے لئے بہترین۔