ในสายการผลิตกระจกสำหรับงานทางทะเลนั้น ไม่สามารถมีข้อบกพร่องด้านการแจกจ่ายความร้อนได้เลย หากมีจุดที่มีอุณหภูมิต่ำกว่าปกติ หรือการตอบสนองต่อความร้อนช้าลง ก็จะเกิดปัญหาเรื่องรอยแตกจากความเครียดทางความร้อน หรือขอบกระจกที่ผิดรูป ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของกระจก และปัญหาเหล่านี้จะปรากฏในรายงานผลการผลิต และในสนามจริง ซึ่งความแข็งแรงของโครงสร้างถือเป็นสิ่งสำคัญมาก
สิ่งที่สำคัญจริงๆ เราเลือกใช้เครื่องทำความร้อนสำหรับกระจกสำหรับงานทางทะเลที่มีเทคโนโลยีการแผ่รังสีอินฟราเรดแบบความถี่กลาง ซึ่งจะช่วยให้ความร้อนถูกส่งไปยังพื้นผิวกระจกได้อย่างรวดเร็ว โดยมีการรบกวนจากกระแสลมน้อยที่สุด เครื่องทำความร้อนนี้จะสร้างสภาพแวดล้อมทางอุณหภูมิที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่ที่ใช้ในการผลิต ทำให้อุณหภูมิคงที่ในแต่ละรอบการผลิต
เราปรับกำลังไฟให้เหมาะสมกับความเร็วในการผลิตและความหนาของกระจก และระบบควบคุมจะช่วยให้อุณหภูมิอยู่ในช่วงที่กำหนดไว้อย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยให้การผลิตมีความแม่นยำมากขึ้น และช่วยให้การกระจายความเครียดทางความร้อนเป็นไปอย่างสม่ำเสมอก่อนการทำให้กระจกเย็นลง
เหตุผลที่วิธีนี้เหมาะสำหรับงานทางทะเล กระจกสำหรับงานทางทะเลต้องทนต่อน้ำเค็ม แรงสั่นสะเทือน และแรงกระแทก โดยไม่เกิดปัญหาเรื่องการแตกหรือการเสียหายของกระจก การควบคุมอุณหภูมิที่ดีจะช่วยให้การอบกระจกมีความสม่ำเสมอมากขึ้น และลดความเครียดที่เหลืออยู่ ซึ่งจะช่วยลดปัญหาเรื่องขอบกระจกที่ผิดรูปและความบิดเบี้ยวของกระจกได้
ผลลัพธ์ก็คือ มีกระจกที่เสียหายน้อยลง ความเร็วในการผลิตสูงขึ้น และใช้พลังงานน้อยลงต่อตารางเมตร เพราะเครื่องทำความร้อนสามารถทำให้อุณหภูมิสูงขึ้นได้อย่างรวดเร็ว และรักษาอุณหภูมิไว้ได้อย่างสม่ำเสมอ
สิ่งที่ควรระวัง การติดตั้งเครื่องทำความร้อนนี้ค่อนข้างง่ายบนสายการผลิตทั่วไป แต่ต้องระมัดระวังเรื่องระยะห่างรอบๆ พื้นผิวของเครื่องทำความร้อน และต้องรักษาทางเดินของอากาศให้สะอาด เพราะไม่เช่นนั้นอาจเกิดจุดที่มีอุณหภูมิสูงเกินไปได้ เครื่องทำความร้อนนี้มีอุณหภูมิสูงมาก ดังนั้นการมีอุปกรณ์ป้องกันและระบบควบคุมจึงเป็นสิ่งจำเป็น
ควรคาดหวังว่าอายุการใช้งานของหลอดไฟจะสั้นลงเมื่อมีกำลังไฟสูง ดังนั้นควรมีการเปลี่ยนหลอดไฟเป็นประจำเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมทางอุณหภูมิให้สม่ำเสมอ ควรปรับแรงดันไฟฟ้าและขนาดของตัวเชื่อมต่อให้เหมาะสมกับเครื่องจักร และตรวจสอบคุณสมบัติของหลอดไฟและสารเคลือบก่อนเริ่มการผลิตจริง