ガラス成形における適切な加熱方法
IRランプの出力を上げても、ガラスがうまく反応しないと感じたことはありませんか？ これはよくある問題です。ガラスに特定の化学物質を添加すると、その材料が熱をどのように受け取るかが変わります。もしランプがある周波数で動作しているのに、ガラスが別の周波数を求めている場合、エネルギーのほとんどが表面で跳ね返ってしまいます。結果として、実際には使われていない電力代を支払うことになり、表面が焼けつき、内部は依然として冷たいという最悪の状況になります。 では、どうすればいいのでしょうか？ 私たちは「一律の解決策」を採用しません。代わりに、フィラメントや石英製のケーシングを調整して、発光曲線を変えます。つまり、ランプの性能をガラスの化学的性質に合わせて調整するのです。ピークが一致すれば、エネルギーが実際に材料の中に浸透します。もう不均一な加熱に悩む必要はありません。 しかし、ここに注意点があります。 非常に高強度のピークを狙うと、ランプに大きな負荷がかかります。ランプの温度が非常に高くなります。そのため、冷却ファンをしっかり監視する必要があります。もし空気の流れが悪ければ、その高密度のエネルギーが石英を歪めたり、シールを破壊したりする可能性があります。これはトレードオフですが、性能を向上させるためには仕方のないことです。 最良な点は、実際に処理時間が短縮されることです。 ガラスがIRエネルギーを受け入れるため、処理サイクルが短縮されます。より早く成形温度に到達できます。 もしコントローラーがカスタムフィラメントのインピーダンスに対応できるなら、これらは一般的なランプの簡単な代替品として使えます。また、事前にスペクトル分布曲線も送付します。そうすれば、機械に設置する前に、自社の材料データと比較して確認できます。