Почему радиаторы с быстрым ответом являются отличным решением для процесса аннилинга стекла
В производстве стекла время — это главный враг. Нельзя просто остановить процесс производства из-за задержек в процессе нагрева. При переходе от этапа формовки к этапу аннилинга необходимо, чтобы тепло действовало максимально эффективно и быстро, а затем исчезало так же быстро, чтобы стекло не повредилось.
Вот здесь-то и пригождаются радиаторы с коротковолновым инфракрасным излучением. Они делают старые печи устаревшими.
Секрет заключается в физике.
Мы используем коротковолновое инфракрасное излучение, потому что оно действительно проникает внутрь стекла, а не просто отражается от его поверхности. Благодаря использованию вольфрамовой нити внутри кварцевой трубки, наполненной галогеном, тепло появляется мгновенно. Нет необходимости в периоде подогрева, как это бывает с резистивными элементами. Тепло достигает нужного места точно в тот момент, когда это необходимо, без лишних затрат энергии на нагрев остальных частей оборудования.
Но есть один недостаток: мощность имеет свою цену.
Чтобы обеспечить высокую скорость работы оборудования, необходимо использовать большую мощность в ограниченном пространстве. Мы создаем лампы с высокой плотностью мощности, чтобы стекло достигало необходимой температуры за считаные секунды.
Но будьте осторожны: большая мощность в небольшой трубке создает огромное количество тепла. Если не уделить должного внимания охлаждению, это может привести к повреждению кабелей и контактов. Это компромисс, но если охлаждение налажено правильно, все будет работать отлично.
Преимущества использования таких радиаторов
Лучшее то, что их можно разместить прямо на конвейере. Не нужно возить стекло в специальные печи. Можно просто регулировать мощность отдельных ламп, чтобы устранять разницу в температуре в реальном времени. Это гораздо более удобный способ работы.
К тому же, поскольку мы все сталкиваемся с поломками оборудования, мы сделали эти радиаторы простыми в ремонте. Если лампа выходит из строя, достаточно заменить её на новую. Мы используем стандартные разъемы, поэтому не приходится тратить половину рабочего времени на перепайку проводов.
Это позволяет стеклу продолжать двигаться по конвейеру, сокращает количество отходов и сохраняет порядок в производственном процессе.