왜 우리는 방수 히터를 모듈형으로 설계했을까요?
솔직히 말해서, 산업용 히터는 그냥 고장나는 것이 아닙니다. 보통은 하나의 가열 요소가 손상되는 경우가 많습니다. 진짜 문제는 고장 난 부품 자체가 아니라, 그 부품을 교체하는 데 드는 비용과 번거로움입니다.
IP65 등급의 방수 구조를 갖춘 히터의 경우, 모든 부분이 밀봉되어 있어 오염물질이 들어오지 않습니다. 이는 좋은 점이지만, 뭔가를 수리해야 할 때는 큰 문제가 됩니다. 보통은 전체 외殼을 분해해야 하며, 그 과정에서 방수 성능이 손상되지 않도록 주의해야 합니다.
우리는 이런 방식이 잘못된 것이라고 생각했습니다. 그래서 우리는 방식을 바꿨습니다.
수리가 훨씬 용이해집니다.
우리는 가열 요소가 프레임에 고정되어 있지 않도록 케이스를 설계했습니다. 복잡한 분해 작업 없이, 단순히 고장 난 모듈을 빼내고 새로운 모듈을 넣기만 하면 됩니다. 제어판을 다시 연결할 필요도 없으며, 사다리를 타고 올라가서 작업할 필요도 없습니다. 몇 분 만에 “고장났던 상태”에서 “정상적으로 작동하는 상태”로 돌아옵니다. 생산 라인이 멈추는 것을 막는 데 있어서 정말 큰 도움이 됩니다.
타협점도 있습니다.
모듈형 커넥터를 사용하면 와이어로 연결된 시스템보다 접점이 더 많아집니다. 설치 시 주의를 기울이지 않고 단자를 제대로 조이지 않으면, 높은 전류로 인해 단자가 녹아버릴 수 있습니다. 이는 디자인상의 결함이 아니라 물리적인 현상입니다. 우리는 가능한 한 안전하게 만들기 위해 내구성이 뛰어난 산업용 단자를 사용하지만, 설치할 때 반드시 단자를 제대로 조여주어야 합니다. 이 단계를 빼먹으면 안 됩니다.
앞으로 10년을 고려한다면…
10년 동안 사용할 계획이라면, 적어도 두 번은 히터 내부의 부품을 교체해야 합니다. 일반적인 밀봉형 히터의 경우, 기술자가 히터를 열 때마다 먼지와 습기가 들어갈 수 있습니다. 그리고 다시 조립할 때마다 IP 등급이 손상될 수 있습니다. 반면, 우리의 방식은 원래의 밀봉 상태를 유지합니다. 부품을 교체하고 나사를 조이기만 하면 됩니다. 몇 시간동안 생산 라인이 멈출 수 없는 공장에 있어서는 이것이 가장 실용적인 방법입니다.