コーティングラインにおいて、均一でない乾燥状態は、ミラーの銀メッキ層や保護層を破壊してしまいます。端部が熱く、中央部が冷たいという状態になり、収縮率に差が生じます。その結果、光学歪みや接着力の低下が起こります。そこで私たちは、プロセスに必要な場所に、再現性の高い局所的な加熱を行えるようなミラーコーティング用の乾燥ランプを製造しました。
このランプの核心部分は短波赤外線であり、ミラー層の吸収特性に合わせて調整されています。石英管内のフィラメントは高温で動作するため、エネルギーがガラスを通さずに効率的にコーティング層に伝わります。出力は幅全体に均等に分布し、ランプ本体によって端部分の損失も抑えられます。実際には、これにより安定した温度プロファイルが得られ、溶剤の除去速度が向上し、廃棄物の量も減少します。
この装置は、コーティングが硬化する間、基材の温度を一定に保つことができるため、ミラー製造において非常に有効です。銀メッキ層が焼けたり、ガラスにストレスがかかったりすることなく、均一な硬化が実現されます。サイクルタイムも短縮されます。ランプは迅速に設定値に到達し、その状態を維持するため、ラインの待機時間も短縮されます。また、エネルギー消費も削減されます。なぜなら、熱が必要な場所に直接届くからです。
取り付けは簡単ですが、正確な位置決めが重要です。ランプはガラスに平行に設置され、適切な距離を保つ必要があります。そうでないと、帯状の加熱が発生し、ミラーが歪んでしまいます。標準的なホルダーやクイックコネクト端子を使用しても問題ありませんが、熱の集中を避けるために、反射器の形状や空気の流れを確認することをお勧めします。熱プロファイルが安定するまで少し時間がかかりますが、その後は数値に基づいて運用できます。