Trong quá trình sản xuất kính, hơi ẩm là yếu tố gây rối loạn lớn. Hơi ẩm tồn tại trên bề mặt kính và trong môi trường lò nung, khiến mọi thứ trở nên phức tạp hơn. Điều này dẫn đến việc kéo dài thời gian làm nóng, làm mất đi sự đồng đều về nhiệt độ, tạo ra các bong bóng trên bề mặt kính, các lỗ nhỏ trên lớp phủ, và khiến các bộ phận bị cong vênh. Khi quá trình làm nóng diễn ra chậm hoặc không đồng đều, bạn sẽ không thể tuân thủ được lịch trình sản xuất mong muốn.
Giải pháp mà chúng tôi đưa ra:
Chúng tôi thiết kế hệ thống làm nóng nhằm loại bỏ hơi ẩm, sử dụng các nguyên lý làm nóng bằng tia bức xạ – như tinh thể thạch anh hoặc tia hồng ngoại波 ngắn. Những nguyên lý này giúp làm nóng trực tiếp kính, chứ không phải không khí xung quanh. Điều này giúp tăng mật độ năng lượng được truyền vào kính, đồng thời giảm khối lượng nhiệt cần thiết để đạt được nhiệt độ mong muốn. Chúng tôi cũng điều chỉnh kích thước và cấu trúc của hệ thống sao cho phù hợp với tốc độ máy vận chuyển và lượng kính cần xử lý. Chúng tôi cũng đảm bảo rằng công suất phát ra và độ phản xạ ánh sáng vẫn ổn định, nhằm duy trì chất lượng bề mặt kính. Việc sử dụng năng lượng cũng giảm đi, vì thời gian cần thiết để đạt được nhiệt độ mong muốn được rút ngắn.
Tại sao điều này lại quan trọng?
Trong quá trình uốn kính, bề mặt kính cần được làm nóng nhanh và đồng đều. Hơi ẩm làm chậm quá trình này, khiến việc tạo hình kính trở nên khó khăn. Trong quá trình làm nóng kính trước khi tôi lớp phủ, hơi ẩm gây ra áp lực nhiệt và các vết nứt ở mép kính. Trong quá trình laminating kính – EVA, SGP, PVB – hơi ẩm tạo thành hơi nước, gây ra hiện tượng mờ kính và tách lớp phủ. Trong quá trình sấy khô lớp phủ, nước dư thừa trên bề mặt kính gây ra các lỗ nhỏ và làm giảm độ bám của lớp phủ.
Hệ thống làm nóng loại bỏ hơi ẩm giúp rút ngắn quãng đường truyền nhiệt, ổn định nhiệt độ, từ đó đảm bảo chất lượng quang học và tính chất cơ học của kính. Kết quả là tỷ lệ sản phẩm thành phẩm cao hơn, ít phải sửa chữa hơn, và thời gian sản xuất cũng ổn định hơn.
Một vài lưu ý thực tế:
Phương pháp làm nóng bằng tia bức xạ yêu cầu kính phải nằm trong tầm nhìn của nguồn sáng. Do đó, hình dạng của kính và vị trí của các bộ phận trong quy trình sản xuất rất quan trọng. Chúng tôi điều chỉnh công suất và khoảng cách giữa các nguồn sáng để tránh các vùng lạnh. Vị trí cảm biến nhiệt độ cũng cần phải đảm bảo rằng nó có thể đo được nhiệt độ của kính, chứ không phải vỏ máy. Ngoài ra, cần giữ cho các bộ phận phát sáng và bộ phản xạ sáng luôn sạch sẽ. Bụi bẩn và hơi nước có thể làm thay đổi công suất phát sáng và ảnh hưởng đến chất lượng kính.
Bạn nên tiến hành thử nghiệm ngắn để xác định độ phản xạ ánh sáng và tốc độ dây chuyền. Một khi đã thiết lập được các thông số phù hợp, quy trình sản xuất sẽ diễn ra ổn định.