У процесі обробки скла волога створює багато проблем. Вона залишається на поверхні скла та в атмосфері печі, що ускладнює всі процеси. Це призводить до подовження часу нагрівання, порушення рівномірності температури, появи бульбашок під час ламінування, дірок у покриттях та деформації деталей. Коли нагрів відбувається повільно чи нерівномірно, процес не відбувається так, як потрібно.
Що ми розробляємо
Ми проектуємо системи для видалення вологи зі скла, які використовують радіантні елементи – кварц чи інфрачервоне випромінювання короткої довжини хвилі. Вони нагрівають саме скло, а не повітря навколо нього. Це забезпечує високу щільність потужності та низьку теплову масу, тож зона нагріву швидко досягає потрібної температури без перевантажень. Ми налаштовуємо систему відповідно до швидкості конвеєра та об’єму скла, а також контролюємо спектральний вихід та емісивність, щоб поверхня залишалась рівною. Це зменшує споживання енергії, оскільки менше часу йде на нагрівання, а більше – на підтримання постійної температури.
Це важливо саме там, де скло піддається термічній обробці. Під час гарячого вигинання поверхня скла мусить швидко та рівномірно досягти температури, необхідної для його ом’якшення. Волога уповільнює цей процес, що ускладнює отримання однакової форми скла. Під час попереднього нагрівання скла перед його термічною обробкою волога створює теплові напруги та тріщини на краях скла. Під час ламінування скла волога перетворюється на пару, що призводить до появи туману та розшарування скла. Під час сушіння покриттів залишкова волога призводить до появи дірок та проблем із адгезією.
Системи для видалення вологи скорочують тепловий шлях, стабілізують температурний профіль та забезпечують однакову якість оптичних та механічних властивостей скла. Це призводить до підвищення продуктивності, зменшення кількості переробок та можливості точного контролю часу виконання процесу.
Кілька практичних порад
Радіантне нагрівання відбувається в лінії видимості, тож форма деталі та тіні від елементів нагріву мають значення. Ми налаштовуємо потужність та відстань між елементами нагріву, щоб уникнути „холодних зон“. Датчик температури мусить знаходитися так, щоб бачити саме скло, а не корпус нагрівача – інакше ви будете керувати неправильними параметрами. Також необхідно підтримувати чистоту елементів нагріву та їх корпусів. Пил та конденсат можуть змінити параметри нагріву та порушити стабільність процесу.
Очікуйте короткий період налаштувань для визначення емісивності та швидкості роботи системи. Після налаштувань процес буде працювати стабільно.