На производственной линии влага представляет серьезную проблему. Она остается на поверхности стекла и в атмосфере печи, что мешает правильной работе всей системы. Это приводит к увеличению времени нагрева, нарушению однородности температуры, появлению пузырей при ламинировании, дырок на покрытиях, а также искажений формы изогнутых деталей. Когда процесс нагрева происходит медленно или неравномерно, это нарушает заданный график работы оборудования.
Как мы решаем эту проблему
Мы разрабатываем системы удаления влаги с использованием радиационных элементов быстрого действия – кварца или инфракрасных излучателей коротких волн. Они нагревают само стекло, а не воздух вокруг него. Это позволяет достичь высокой плотности мощности при низкой тепломассе, что способствует быстрому достижению заданной температуры без перегрева. Мы подбираем параметры системы в соответствии с скоростью движения конвейера и объемом стекла, а также контролируем спектральный состав излучения и коэффициент излучаемости, чтобы поверхность стекла оставалась однородной. Это позволяет сократить потребление энергии, так как уменьшается время на нагрев и увеличивается время работы в стабильном режиме.
Почему это важно?
При горячем изгибе поверхность стекла должна быстро и равномерно достигать температуры, необходимой для ее размягчения. Влага замедляет этот процесс, что усложняет получение точных форм деталей. При предварительном нагреве перед закалкой влага создает тепловые напряжения и приводит к появлению трещин на краях стекла. При ламинировании влага превращается в пар, что приводит к появлению туманности и разделению слоев. При сушке покрытий остатки воды приводят к появлению дырок и снижению адгезии покрытия к стеклу.
Системы удаления влаги сокращают тепловой путь, стабилизируют процесс нагрева и обеспечивают высокое качество стекла как с точки зрения оптических характеристик, так и с точки зрения механических свойств. Это приводит к повышению производительности, сокращению количества браков и стабильности времени выполнения процесса.
Несколько практических советов
Радиационное нагревание происходит по линии видимости, поэтому геометрия деталей и тени от фиксирующих элементов имеют значение. Мы настраиваем мощность и расстояние между излучателями, чтобы избежать образования холодных зон. Датчик температуры должен находиться так, чтобы видеть само стекло, а не корпус излучателя – иначе вы будете контролировать неверные параметры. Также необходимо поддерживать чистоту излучателей и отражателей. Пыль и конденсат влияют на параметры излучения и нарушают стабильность процесса.
Ожидайте непродолжительного времени на настройку системы для определения коэффициента излучаемости и скорости процесса. После настройки процесс будет работать стабильно.