На линии нанесения покрытия неравномерное высыхание повреждает зеркальное покрытие и защитные слои. На краях поверхности температура выше, а в центре — ниже; это приводит к дифференциальному сжатию материала. В результате процесс отжига вызывает оптические искажения или потерю адгезии покрытия. Поэтому мы разработали специальную лампу для высыхания покрытия, которая обеспечивает равномерное нагревание именно в тех местах, где это необходимо.
Ядро лампы представляет собой устройство на основе кратковолнового инфракрасного излучения, настроенное на спектр поглощения материала зеркала. Кварцевые трубки работают при высокой температуре нитей, что позволяет энергии быстро передаваться в покрытие с минимальными потерями через стекло. Выходная мощность распределяется по всей ширине поверхности, а корпус лампы снижает потери энергии. В результате получается четкий тепловой профиль, ускоряется процесс удаления растворителей, и сокращается количество бракованных изделий.
Этот прибор очень полезен при производстве зеркал, так как он поддерживает постоянную температуру подложки во время высыхания покрытия. Это позволяет достичь одинаковой глубины высыхания без повреждения серебряного слоя или стекла. Время цикла сокращается – лампа быстро достигает заданной температуры и сохраняет ее, поэтому линия не задерживается из-за процесса высыхания. Также снижается потребление энергии, так как тепло направляется именно туда, где это необходимо, а не распределяется по всей камере.
Установка лампы проста, но важно правильно ее выровнять. Лампа должна быть параллельна стеклу и находиться на правильном расстоянии от него; в противном случае возникают неравномерные зоны нагрева. Лампа может использоваться с обычными креплениями и быстросоединительными контактами, но все же рекомендуется проверить геометрию отражателя и направление потока воздуха, чтобы избежать образования зон перегрева. Необходимо также провести небольшой период прогрева, чтобы устabilизировать тепловой профиль, после чего можно начинать использование лампы.