Na linii pokrywania powierzchni luster, nierównomierne wysychanie jest przyczyną uszkodzenia warstwy srebra oraz innych warstw ochronnych. Na krawędziach powierzchni temperatura jest wysoka, natomiast w środku niska – to powoduje różnicowe kurczenie się materiału. Następnie proces wyrovnawczy powoduje zmiany w strukturze powierzchni, co skutkuje zniekształceniami optycznymi lub utratą przyczepności. Dlatego stworzyliśmy specjalną lampę do suszenia powłok na lustrach, która zapewnia precyzyjne i lokalne ogrzewanie dokładnie tam, gdzie jest to potrzebne.
Jądro lampy nadaję światło krótkofalowe w podczerwieni, dostosowane do profilu absorpcji materiału użytego do produkcji luster. Rury kwarcowe pracują przy wysokiej temperaturze żarnika, dzięki czemu energia szybko trafia do powłoki, przy minimalnym przenikaniu przez szkło. Wydatek energii jest rozkładany równomiernie po całej szerokości powierzchni, a sam korpus lampy minimalizuje straty energii. W rezultacie uzyskujemy stabilny profil termiczny, szybsze usuwanie rozpuszczalników oraz mniej odpadów.
Ta lampa sprawdza się w produkcji luster, ponieważ utrzymuje stałą temperaturę podłoża podczas procesu utwardzania powłoki. Dzięki temu uzyskujemy jednolitą głębokość utwardzenia, bez uszkodzenia srebra czy szkła. Czas cyklu produkcyjnego skraca się – lampa szybko osiąga ustaloną temperaturę i utrzymuje ją, więc linia produkcyjna nie musi czekać. Zużycie energii również spada, ponieważ ciepło trafia bezpośrednio tam, gdzie jest potrzebne, zamiast ogrzewać całą komorę.
Instalacja jest prosta, ale ważne jest prawidłowe ustawienie lampy. Musi być ona równoległa do szkła i znajdować się w odpowiedniej odległości; w przeciwnym razie może dojść do nierównomiernego nagrzewania się powierzchni. Lampa nadaje się do stosowania z standardowymi uchwytami i złączami szybkowiązkowymi, ale nadal zalecamy sprawdzenie geometrii reflektora oraz przepływu powietrza, aby uniknąć punktów o wysokiej temperaturze. Po krótkim czasie eksploatacji lampa będzie mogła pracować efektywnie.