Dalam proses pembuatan kaca, kelembapan merupakan faktor yang merosakkan kualiti produk. Kelembapan akan melekat pada permukaan kaca dan di dalam udara di sekitar furnace tersebut. Ia akan mengganggu proses pemanasan, menyebabkan masa pemanasan menjadi lebih lama, ketidakteraturan suhu, serta masalah seperti gelembung pada permukaan kaca, lubang kecil pada lapisan pelindung, dan bengkoknya bahagian-bahagian kaca yang dibengkokkan. Apabila proses pemanasan berlaku secara perlahan atau tidak sekata, proses pengeluaran akan terganggu.
Apa yang kita bangunkan
Kita mereka bentuk sistem pemanasan untuk menghilangkan kelembapan menggunakan unsur pemanas yang bertindak balas dengan cepat, seperti kuarsa atau inframerah gelombang pendek. Unsur pemanas ini memanaskan kaca secara langsung, bukan udara di sekelilingnya. Ini membolehkan densiti tenaga yang tinggi dengan jisim haba yang rendah, sehingga suhu kaca dapat dicapai dengan cepat tanpa berlaku overshoot. Kita juga menyesuaikan saiz dan susunan sistem agar sesuai dengan kelajuan konveyor dan beban kaca yang digunakan. Dengan cara ini, permukaan kaca akan tetap rata. Penggunaan tenaga juga berkurangan kerana masa yang diperlukan untuk mencapai suhu yang diinginkan menjadi lebih pendek.
Mengapa ini penting
Dalam proses pembengkokan kaca, permukaan kaca perlu mencapai suhu yang sesuai dengan cepat dan secara seragam. Kelembapan akan melambatkan proses ini, sehingga menyukarkan proses pembentukan kaca yang konsisten. Dalam proses pemanasan awal sebelum kaca diproses lebih lanjut, kelembapan akan menyebabkan tekanan haba dan retakan pada tepi kaca. Dalam proses pelapisan kaca, kelembapan akan menyebabkan gangguan pada lapisan pelindung kaca. Dalam proses pengeringan lapisan pelindung, kelembapan yang tersisa akan menyebabkan lubang kecil pada permukaan kaca dan masalah penyatuan lapisan pelindung tersebut.
Sistem pemanasan yang efektif dapat memendekkan laluan panas, menstabilkan suhu, dan memastikan kualiti optik dan prestasi mekanikal yang konsisten. Hasilnya ialah kadar pengeluaran yang lebih tinggi, pengurangan jumlah produk yang perlu diperbaiki, serta masa proses yang lebih dapat diramalkan.
Beberapa nota praktikal
Pemanasan radiatif memerlukan pandangan yang jelas ke arah kaca, jadi bentuk komponen dan bayangan yang dihasilkan oleh komponen tersebut sangat penting. Kita perlu menyesuaikan kuasa pemanasan dan jarak antara komponen pemanas agar tidak ada kawasan yang sejuk. Sensor suhu juga perlu diletakkan di tempat yang dapat mengesan permukaan kaca, bukan casing pemanas. Pastikan komponen pemanas dan reflektor sentiasa bersih; debu dan kelembapan akan mengganggu fungsi pemanasan. Proses penyesuaian sistem memerlukan waktu yang singkat untuk menentukan nilai emisiviti dan kelajuan proses. Setelah itu, proses pengeluaran akan berjalan dengan lancar.