실크스크린 처리된 유리를 올바르게 가열하는 방법
실크스크린 처리 직후에 유리를 가열하려면 균형을 잘 맞춰야 합니다. 잉크가 완전히 경화되고 내부 응력이 사라지도록 해야 하지만, 그냥 열을 가하는 것만으로는 안 됩니다. 잘못하면 유리가 비틀리거나 선들이 흐릿해져서 형편없는 결과가 나옵니다.
그래서 단파 적외선(IR) 램프를 사용하는 것이 가장 좋은 방법입니다.
선들을 선명하게 유지하기
단순히 유리를 낮은 온도의 오븐에 넣고 기다리는 것은 위험합니다. 그러면 잉크가 번질 수 있습니다. 대신, 고출력 IR 램프를 사용하여 에너지를 유리 표면에 집중시킵니다.
핵심은 램프의 출력을 조절하고, 램프와 유리 사이의 거리를 조정함으로써 열이 얼마나 깊이 전달될지를 제어하는 것입니다.
문제는, 너무 세게 가열하면 유리가 충분히 따뜻해지기 전에 잉크가 타버릴 수 있다는 점입니다. 반대로 너무 약하게 가열하면 유리가 여전히 부서지기 쉬운 상태로 남습니다. 결국 잉크가 경화되고 동시에 내부 응력이 사라지는 ‘적절한 지점’을 찾아야 합니다.
실제로 필요한 장비
대부분의 경우, 우리는 석영 할로겐관을 사용합니다. 이 관들은 튼튼해서 계속 작동하는 공장 환경에서도 문제없이 사용할 수 있습니다. 보통은 R7나 SK15 소켓에 연결하여 사용합니다. 그래야 관이 고장 나더라도 몇 분 안에 교체할 수 있습니다.
단파 방출기를 사용하는 이유는 중파 방출기보다 더 빠르게 유리를 가열할 수 있기 때문입니다. 빠른 가열은 컨베이어의 속도를 높여주고 공간도 절약해줍니다.
단점
고밀도 적외선 가열은 마법의 지팡이가 아닙니다. 높은 출력의 열을 좁은 공간에 집중시키면 온도가 매우 높아집니다. 팬과 환기 시스템이 제대로 작동해야 합니다. 만약 배기 시스템이 약하다면 열이 계속 쌓여서 잉크가 타버리고 유리도 과열됩니다. 반드시 냉각 성능이 속도를 따라갈 수 있도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 비싼 원료만 낭비하게 됩니다.