曲げ加工ラインにおけるスランピング
スランピングは熱プロファイルに依存します。熱が鈍い、または不均一である、あるいはドリフトしている場合、形状の変化、光学的歪み、そして後に破損として現れる熱応力が観察されます。対流オーブンはサイクルタイムを引き延ばし、放射パネルは型の上に熱と冷却ゾーンを残す傾向があります。私たちは、プロセスに適切に制御を戻すために、ガラススランピング用の赤外線ランプを開発しました。
技術的に重要なこと
私たちは、クォーツエンベロープを用いた短波長の赤外線を使用し、周囲の空気を加熱することなくエネルギーを直接ガラス表面に送ります。反応はほぼ瞬時で、各モジュールは1.5 kWから6.0 kWまで調整可能で、240 Vまたは480 Vの構成で工場の電源に合わせることができます。フィラメントの配置と反射器の形状は、スランピングゾーン全体で熱場が均一になるように設計されており、これにより変形や応力を引き起こす勾配を減少させています。ピーク波長はNIRバンドに留まるため、熱は迅速に浸透し、ガラスに効率的に結合します。また、ランプはコンパクトなので狭い場所にもフィットします。
実際に機能する理由
スランピングでは、すべての部品が同じたわみプロファイルに達するために、再現性のある温度制御が必要です。このランプは従来の加熱よりも迅速に設定温度に到達するため、滞留時間を短縮し、スループットを増加させることができます。熱が方向性を持ち、局所化されているため、型やツーリングはより涼しく保たれ、これにより熱ドリフトが減少し、サービスライフが延びます。結果として、再作業が減少し、半径制御が厳格になり、光学的歪みによるスクラップが減ります。そして、このアプローチは曲げ加工、テンパリングの予熱、コーティング乾燥、さらにはラミネーションの予熱にも適用可能で、複数のラインで加熱挙動を標準化できます。
注意すべき点
設置は簡単ですが、視線の確保は譲れません。ランプはガラス表面を明確に捉える必要があります。何らかの障害物が影を作ると、加熱が不均一になります。目標距離を指定範囲内に保ち、コーティングされた表面の放射率を確認してください。コーティングは異なる吸収特性を持つためです。システムが安定する前にウォームアップウィンドウを設け、ほこりの多い環境で運用する場合はクォーツと反射器の定期的な清掃を計画してください。最もクリーンな結果を得るためには、ランプをキャリブレーションされたパイロメーターと閉ループ制御と組み合わせて、サイクル中の温度を±3 °C以内に保つことをお勧めします。