सिल्क-स्क्रीन किए गए काँच के लिए सही आईआर हीटिंग प्रणाली
यदि आप सिल्क-स्क्रीनिंग के तुरंत बाद ही ग्लास को ठीक से गर्म करना चाहते हैं, तो इसके लिए संतुलन बनाए रखना आवश्यक है। आपको स्याही को सूखने देना होगा, एवं उसमें मौजूद आंतरिक तनावों को दूर करना होगा… लेकिन आप इसे सीधे गर्मी से नहीं गर्म कर सकते। ऐसा करने से काँच विकृत हो जाएगा, या उस पर धुंधली रेखाएँ बन जाएँगी।
इसीलिए शॉर्टवेव आईआर लैंप ही सबसे अच्छा विकल्प है।
रेखाओं को स्पष्ट रखना
आप काँच को सामान्य ओवन में डालकर उम्मीद नहीं कर सकते कि सब कुछ ठीक हो जाएगा… ऐसा करने से स्याही बाहर निकल जाएगी। इसके बजाय, हम उच्च-वॉटेज वाले आईआर लैंपों का उपयोग करते हैं… ताकि ऊर्जा सीधे काँच की सतह पर पहुँच सके।
यह सब इस बात पर निर्भर है कि आप लैंपों को कैसे सेट करते हैं… वॉटेज को समायोजित करके, एवं लैंपों को काँच से नजदीक/दूर रखकर, आप यह नियंत्रित कर सकते हैं कि गर्मी कितनी गहराई तक जाएगी।
समस्याएँ
यदि आप बहुत अधिक गर्मी देते हैं, तो काँच ठीक से गर्म होने से पहले ही स्याही जल जाएगी… लेकिन यदि आप बहुत कम गर्मी देते हैं, तो काँच नाजुक रहेगा, एवं टूट जाएगा। आपको वह “आदर्श स्थिति” ढूँढनी होगी, जिसमें स्याही सूख जाए, एवं तनाव भी दूर हो जाए।
आवश्यक उपकरण
ज्यादातर मामलों में हम क्वार्ट्ज हैलोजन ट्यूबों का उपयोग करते हैं… ये ट्यूबें बहुत मजबूत होती हैं… ऐसी जगहों पर भी ये टिक सकती हैं, जहाँ काम लगातार चलता रहता है। हम इन्हें R7 या SK15 सॉकेटों में ही जोड़ते हैं… ताकि जब ट्यूब खराब हो जाए, तो उसे कुछ सेकंड में ही बदला जा सके।
हम शॉर्टवेव एमिटरों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ये मध्यम-वेव वाले एमिटरों की तुलना में काँच को तेजी से गर्म करते हैं… तेज गर्मी के कारण आप अपनी कन्वेयर सिस्टम की गति बढ़ा सकते हैं… एवं जगह भी बचा सकते हैं।
समस्याएँ
उच्च-घनत्व वाली आईआर हीटिंग कोई जादुई उपकरण नहीं है… जब आप बहुत अधिक गर्मी देते हैं, तो काँच बहुत गर्म हो जाता है… आपके फैन एवं वेंटिलेशन प्रणाली भी इसका सामना करने में सक्षम होनी चाहिए… अन्यथा, स्याही जल जाएगी, एवं काँच भी टूट जाएगा।
अपनी कूलिंग प्रणाली को अपनी गति के अनुरूप ही रखें… वरना आप बेकार का सामान ही बना रहेंगे।