كيفية منع تحطم الزجاج أثناء عملية التلدين
إذا كنت قد عملت من قبل مع أفران تلدين الزجاج، فأنت تعرف أن أصعب مرحلة في هذه العملية هي الانتقال من مرحلة التسخين إلى مرحلة التبريد. في هذه المرحلة غالبًا ما يحدث تلف في الزجاج.
إذا انخفضت درجة الحرارة بسرعة كبيرة، أو إذا تبرد جانب واحد من الزجاج بشكل أسرع من الجانب الآخر، فإن ذلك يؤدي إلى حدوث ضغوط داخلية في الزجاج. أحيانًا ينفجر الزجاج أمام أعيننا، وأحيانًا يبدو سليمًا، لكنه في الحقيقة يحتوي على مشاكل داخلية قد تؤدي إلى تشققه لاحقًا.
لمنع ذلك، نستخدم لمبات الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة. لماذا؟ لأنها تعمل بشكل فوري. يمكن تغيير شدة الحرارة بسرعة، دون الحاجة إلى انتظار.
تحقيق درجة حرارة مثالية
لحماية الزجاج من الصدمات الحرارية، يجب التحكم في كيفية وصول الحرارة إلى سطح الزجاج.
العناصر التقليدية في أفران التسخين تحتفظ بالحرارة لفترة طويلة بعد إيقاف تشغيلها، بينما لمبات الأشعة تحت الحمراء مختلفة. وبما أننا نستخدم مروحات تحكم لتنظيم شدة الحرارة، فإننا نستطيع تعديل شدة الحرارة في غضون مللي ثوانٍ. هذا يسمح لنا بتعديل درجة الحرارة بما يتناسب مع كتلة الزجاج، مما يقضي على تلك المناطق الباردة التي يمكن أن تتسبب في تلف الزجاج.
الأجهزة الفعالة
عادةً ما نستخدم أنابيب الهالوجين ذات القدرة العالية.
الحيلة هنا هي أن الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة تخترق الزجاج بشكل أعمق من الحرارة ذات الموجات الطويلة. وهذا يعني أن جوهر الزجاج يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة دون أن يتضرر السطح الخارجي للزجاج.
نصيحة سريعة: يجب مراقبة انخفاض الجهد إذا كنت تستخدم أفرانًا كبيرة. إذا كنت تستخدم مجموعة كبيرة من اللمبات، فتأكد من أن الأسلاك الخاصة بها قادرة على تحمل التيار العالي. إذا لم تكن كذلك، فسوف تواجه مشاكل في توزيع الحرارة، وستضطر إلى البدء من جديد.
الواقع
أنت بحاجة إلى كثافة حرارية عالية، لكن هذا يأتي مع بعض التحديات.
عندما نستخدم هذه اللمبات بشكل مفرط، فإنها تنتج كمية كبيرة من الحرارة، ليس فقط على الزجاج، بل في كل مكان. إذا لم تكن المراوح قادرة على إزالة هذه الحرارة من الأجهزة، فسوف تتضرر الأسلاك والموصلات.
إنها مسألة توازن. يجب أن توازن بين شدة الحرارة وتدفق الهواء، حتى لا تتضرر الأجهزة أثناء عملية التلدين.